مکمل متن
مرحلہ 1 پری-پروڈکشن کا معائنہ اور تیاری
بجلی کی فراہمی، ریفریجریشن یونٹ، ویکیوم پمپ سسٹم، ہائیڈرولک پائپ لائن اور سیلنگ ڈور چیک کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی رساو، غیر معمولی شور یا فالٹ الارم نہیں ہے۔
بقایا مواد کو ہٹانے کے لیے اندرونی گہا اور میٹریل ٹرے کو اچھی طرح صاف کریں اور مختلف منجمد مصنوعات کی کراس-آلودگی-سے بچیں۔
خام مال کو پریٹریٹ کریں: پھلوں، سبزیوں اور گوشت کو یکساں سائز میں کاٹیں، مواد کی موٹائی کو 10-20 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کریں، اوور لیپنگ کو روکنے کے لیے ٹرے پر یکساں طور پر پھیلائیں۔ دہی اور مائع خام مال کو یکساں طور پر ڈالا جائے گا تاکہ مسلسل سربلندی کی کارکردگی کو یقینی بنایا جا سکے۔
مرحلہ 2 سازوسامان کو ٹھنڈا کرنے سے پہلے-
مین پاور آن کریں، ریفریجریشن سسٹم شروع کریں، مادی خصوصیات کے مطابق کولڈ ٹریپ کا درجہ حرارت سیٹ کریں (حد: -45 ڈگری ~ -75 ڈگری)۔
30-60 منٹ انتظار کریں جب تک کہ کولڈ ٹریپ کا درجہ حرارت پہلے سے طے شدہ قدر پر مستحکم نہ ہو جائے۔
مرحلہ 3 مواد کی لوڈنگ اور پروگرام کی ترتیب
مکمل میٹریل ٹرے کو خشک کرنے والے چیمبر میں دھکیلیں، بند دروازے کو مضبوطی سے بند کر دیں۔
ٹچ اسکرین PLC سسٹم کو چلائیں، ٹارگٹ پروڈکٹس کے لیے مماثل پری سیٹ فریز-خشک کرنے والا کریو منتخب کریں (منجمد-خشک اسٹرابیری، بھنڈی، چکن کیوبز، یوگرٹ کیوبز وغیرہ)۔ پیرامیٹرز میں منجمد ہونے سے پہلے کا وقت، شیلف حرارتی درجہ حرارت، ہدف ویکیوم ڈگری اور خشک ہونے کا کل دورانیہ شامل ہے۔ اپنی مرضی کے مطابق خام مال کے لیے دستی ایڈجسٹمنٹ دستیاب ہے۔
مرحلہ 4 ویکیوم سبلیمیشن خشک کرنے کا مرحلہ
ویکیوم پمپ گروپ شروع کریں، اندرونی ویکیوم ڈگری بتدریج 10 ~ 30Pa تک گر جاتی ہے، نظام خود بخود بنیادی سربلندی خشک کرنے میں داخل ہوجاتا ہے۔ مواد کے اندر موجود برف پانی کے بخارات میں تبدیل ہو جاتی ہے اور سرد جال سے پکڑ لی جاتی ہے۔
بنیادی خشک کرنے کے بعد، مشین خود بخود ثانوی ڈیسورپشن خشک کرنے میں داخل ہو جاتی ہے تاکہ مواد کے اندر سے بند پانی کو نکالا جا سکے، تیار شدہ منجمد-خشک اشیا کی باقی نمی مزید کم ہو جاتی ہے۔
پورے عمل کے دوران ٹچ اسکرین کے ذریعے ریئل ٹائم مانیٹر درجہ حرارت، خلا اور مواد کی حیثیت، سسٹم خود بخود تمام پیداواری ڈیٹا کو ٹریس ایبلٹی کے لیے ریکارڈ کرتا ہے۔
مرحلہ 5 خشک کرنے اور خارج کرنے کا اختتام
جب نظام خشک کرنے کا معیار طے کرتا ہے، تو پروگرام خود بخود ہیٹنگ اور ویکیوم سسٹم کو روک دیتا ہے۔
اندرونی اور بیرونی ہوا کے دباؤ کو متوازن کرنے کے لیے آہستہ آہستہ خشک ہوا کو چیمبر میں پھیلائیں، پھر مہر بند دروازہ کھولیں۔
مٹیریل ٹرے کو جلدی سے نکالیں، نمی کو جذب ہونے سے روکنے کے لیے فوری طور پر خشک تیار شدہ مصنوعات کو منجمد-پیک کریں۔
مرحلہ 6 پوسٹ-آپریشن کلیننگ اینڈ شٹ ڈاؤن
خارج ہونے کے بعد اندرونی گہا، ٹرے اور کولڈ ٹریپ کو اچھی طرح صاف کریں، کولڈ ٹریپ سے برف کا ٹھنڈ ہٹا دیں۔
ویکیوم پمپ، ریفریجریشن سسٹم اور مین پاور سپلائی کو ترتیب سے بند کریں۔
روزانہ کی دیکھ بھال کی فائل کے لئے پیداوار کے پیرامیٹرز اور سامان کے آپریشن کی حیثیت کو ریکارڈ کریں۔
کلیدی آپریشن نوٹس
مختلف یونیورسل فریز-خشک پروڈکٹس کو متعلقہ خصوصی عمل کے منحنی خطوط کی ضرورت ہوتی ہے، تصادفی طور پر پیرامیٹرز کو مکس اور میچ نہ کریں۔
مواد کی موٹائی کو سختی سے کنٹرول کریں۔ بہت گاڑھا خام مال نامکمل خشک ہونے اور نمی کی نا اہلی کا سبب بنے گا۔
ویکیوم کے رساو سے بچنے کے لیے سگ ماہی کی پٹی کو برقرار رکھیں جو تیار شدہ مصنوعات کے معیار کو متاثر کرتی ہے۔
