منجمد-خشک میوہ جات، بیر، گوشت کے کیوبز اور پودوں کے ٹکڑوں کے لیے، برقرار پوری مصنوعات کا تناسب فروخت کی قیمت کا تعین کرتا ہے۔ ٹھیک ٹوٹے ہوئے ٹکڑے صرف ثانوی مواد کے طور پر رعایتی قیمتوں پر فروخت کیے جا سکتے ہیں۔ بہت سے مینوفیکچررز فریز ڈرائر کے اندر بننے والے ٹکڑے کو نظر انداز کرتے ہوئے صرف چھانٹنے اور اسکریننگ کے آلات کو بہتر بناتے ہیں۔
ضرورت سے زیادہ تیز سربلندی ایک عام وجہ ہے۔ برف کے بخارات کا تیزی سے فرار مادی ٹشو کے اندر اندرونی تناؤ پیدا کرتا ہے۔ خشک ہونے کے بعد، پروڈکٹ حد سے زیادہ کرکرا ہو جاتا ہے اور منتقلی کے دوران آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ اعلی درجے کے وقت کو مناسب طریقے سے بڑھانا یا حرارتی شرح کو کم کرنا اندرونی تناؤ کو کم کر سکتا ہے اور ساختی سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
مواد کی لوڈنگ کی موٹائی کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ ضرورت سے زیادہ موٹی اسٹیکنگ ناہموار خشک ہونے کا باعث بنتی ہے۔ بیرونی تہہ ضرورت سے زیادہ خشک ہے جبکہ اندرونی تہہ ناکافی ہے۔ نمی کی غیر مساوی تقسیم متضاد سختی کا سبب بنتی ہے، جو کمپن اور نقل و حمل کے دوران ٹکڑے ہونے کے خطرے کو بہت زیادہ بڑھا دیتی ہے۔ ہر خام مال کی تجویز کردہ اسٹیکنگ موٹائی کی حد ہوتی ہے۔
چیمبر کے اندر دباؤ کا اتار چڑھاؤ بھی مادی ساخت پر اثر ڈالتا ہے۔ بار بار اور سخت ویکیوم ایڈجسٹمنٹ غیر مستحکم بھاپ کی منتقلی کا سبب بنے گی۔ ہم تجویز کرتے ہیں کہ سبلیمیشن اسٹیج سے ڈیسورپشن ڈرائینگ اسٹیج میں منتقلی کے دوران سست گریڈینٹ ایڈجسٹمنٹ موڈ کو اپنایا جائے۔
پروسیس ایڈجسٹمنٹ کے علاوہ، ڈسچارج ہونے کے بعد نرم بفر ٹرے اور نرم پہنچانے والے آلات کو ملانا مکینیکل تصادم کے نقصان سے بچ سکتا ہے۔ عمل کی اصلاح اور ہارڈویئر کی بہتری کو یکجا کرنا ٹوٹ پھوٹ کی مجموعی شرح کو کنٹرول کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔
مستحکم کم فریگمنٹیشن کی شرح فیکٹریوں کو اعلی-گریڈ مکمل فریز-خشک مصنوعات کی مسلسل فراہمی، بیرون ملک برانڈ خریداروں کے ظاہری معیار پر پورا اترنے اور یونٹ سیلز کا بہتر منافع حاصل کرنے میں مدد کرتی ہے۔
