اگرچہ منجمد خشک گائے کا گوشت، مٹن اور سالمن ویکیوم میں پانی کی کمی کا شکار ہو جاتے ہیں، لیکن چربی کے اجزاء اب بھی مواد کے اندر رہتے ہیں۔ ناقص ورک فلو کنٹرول ڈسچارجنگ، عارضی اسٹوریج اور لمبی دوری کی سمندری نقل و حمل کے دوران چربی آکسیڈیشن کے خطرات لاتا ہے۔ آکسائڈائزڈ اشیا پیلے رنگ کے گہرے ہو جاتے ہیں اور سنگین صورتوں میں ان کا ذائقہ خراب ہو سکتا ہے، جس کی وجہ سے ان کا درجہ گھٹ جاتا ہے یا یہاں تک کہ سکریپیج ہوتا ہے۔ آسٹریلوی اور نیوزی لینڈ کی فیکٹریوں کے لیے جو پریمیم آرگینک منجمد خشک گوشت پر توجہ مرکوز کرتی ہیں، آکسیڈیشن کی رنگت برآمدی مسابقت کو شدید نقصان پہنچاتی ہے۔ آکسیڈیشن کے خطرات اکثر پروڈکشن ورک فلو میں متعارف کرائے جاتے ہیں بجائے اس کے کہ صرف گودام کے دوران ظاہر ہوتے ہیں۔
سب سے پہلے، علاج سے پہلے آکسیجن کی نمائش کو کم کریں۔ گوشت کے ٹکڑے کرنے کے بعد، اندرونی چربی کے ٹشو ہوا کے سامنے آتے ہیں۔ طویل نمائش کا مطلب ہے آکسیکرن کا زیادہ خطرہ۔ ورکشاپ لاجسٹکس کو بہتر بنائیں: ٹکڑے کرنے کے بعد کمرے کے درجہ حرارت میں ہوا کی نمائش کا دورانیہ کم کریں اور ٹرے کو جلد از جلد فریز ڈرائر میں لوڈ کریں۔ اگر پروڈکشن شیڈول اجازت دیتا ہے، تو آسانی سے آکسیڈائزڈ سطح سے پاک چکنائی کو ہٹانے کے لیے مختصر رنگ کے تحفظ کی کلی لگائیں۔ ٹرے لوڈ کرنے سے پہلے سطح کے پانی کو اچھی طرح سے نکال لیں۔
دوم، منجمد خشک ہونے کے دوران چیمبر کے اندر آکسیجن ماحول کو کنٹرول کریں۔ مستحکم ویکیوم کارکردگی کو برقرار رکھیں اور بار بار ہوا کے اخراج سے بچیں جو آکسیجن کی مسلسل آمد لاتا ہے اور گرم گوشت کے مواد کے ساتھ آکسیڈیشن رد عمل کو متحرک کرتا ہے۔ سبلیمیشن اور ڈیسورپشن خشک کرنے کے دوران زیادہ سے زیادہ شیلف درجہ حرارت کو سختی سے محدود کریں۔ اعلی درجہ حرارت ویکیوم میں بھی چربی کے آکسیکرن کی شرح کو بہت تیز کرتا ہے۔ صرف چھوٹے پیداواری چکروں کے لیے آنکھ بند کرکے حرارتی درجہ حرارت میں اضافہ نہ کریں۔
سوم، ڈسچارجنگ فیز پروٹیکشن۔ ایک منجمد خشک کرنے والے بیچ کو ختم کرنے کے بعد، چیمبر ہائی ویکیوم کم درجہ حرارت کی حالت میں رہتا ہے۔ فوری طور پر بڑے پیمانے پر ہوا کا بہاؤ گرم آکسیجن سے بھرپور ہوا کا بہاؤ براہ راست نامکمل ٹھنڈے گوشت کے سامان پر لاتا ہے اور تیزی سے آکسیکرن رنگت کا سبب بنتا ہے۔ سست دباؤ واپسی آپریشن کو اپنائیں. نائٹروجن گیس صاف کرنے کی سفارش کی جاتی ہے تاکہ دروازہ کھلنے اور خارج ہونے سے پہلے آکسیجن کے ارتکاز کو کم کیا جا سکے اور گرم تیار شدہ مصنوعات کے ساتھ فوری طور پر بھاری آکسیجن کے رابطے سے گریز کیا جا سکے۔
چوتھی بات، ڈسچارج ہونے کے بعد کھلی ورکشاپ کے نمائش کے وقت کو کم سے کم کریں۔ اتارے ہوئے منجمد خشک گوشت کو آکسیجن کو الگ کرنے کے لیے جتنی جلدی ممکن ہو ویکیوم نائٹروجن سے بھری سیلنگ پیکنگ سے گزرنا چاہیے۔ آکسیجن اور نمی کے دخول کو روکنے کے لیے عام پتلے پلاسٹک کے تھیلوں کی بجائے ہائی بیریئر پیکجنگ بیگز کی ضرورت ہوتی ہے۔
پانچویں، تیار شدہ سامان کا ذخیرہ اور سمندری نقل و حمل۔ پیکیجنگ کے بعد گودام کو ٹھنڈا اور تاریک رکھیں۔ کنٹینر کی سمندری کھیپ کے دوران اعلی درجہ حرارت کی شمسی تابکاری سے بچیں، کیونکہ گرمی سیل شدہ پیکجوں کے اندر موجود بقایا چربی کے آکسیکرن کو تیز کرتی ہے۔
اضافی انتظامی نوٹ: کنڈینسر اور پائپ لائن کی اندرونی دیواروں پر چربی کی باقیات کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ پچھلے بیچوں سے گرم آکسائڈائزڈ چربی کا بچا ہوا اگلا بیچ کے مواد کو آلودہ کرے گا اور بالواسطہ رنگت اور بدبو پیدا کرے گا۔ وقتاً فوقتاً سامان کی مکمل صفائی سے چربی کا ذخیرہ کم ہو جاتا ہے۔ منجمد خشک گوشت کی آکسیکرن رنگت کے نقائص کو مستحکم طریقے سے روکنے کے لیے پیداوار، ڈسچارجنگ، پیکیجنگ، گودام اور سامان کی دیکھ بھال پر مکمل سلسلہ کنٹرول ضروری ہے۔
